آهن اسفنجی که با نام آهن احیا شده مستقیم (DRI) هم شناخته می شود، محصول احیای مستقیم سنگ آهن در حالت جامد توسط مونوکسید کربن و هیدروژن حاصل از گاز طبیعی یا زغال سنگ است. گلوله های سنگ آهن در واحد ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند احیای مستقیم بر پایه گاز که در آن ها از احیا کننده گازی استفاده میشود. عدم نیاز به زغال سنگ، کک شو و باکیفیت دمای پایین و هزینه های کمتر راه اندازی و نگهداری نسبت به کوره بلند از مزایای روش احیای مستقیم می باشد.
به خواندن ادامه دهید14 hours agoچالشهای اساسی صنعت کانیهای فلزی. مهمترین چالشهایی که شرکتهای تولیدکننده سنگآهن و فولاد با آن روبهرو هستند، مربوط به نرخهای جهانی و عدمثبات نرخ ارز است. یکی از عوامل اثرگذار بر ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مشاهده تهیه مذاب فولاد در کوره قوس از احیای مستقیم آهن کلیک کنید. آهن اسفنجی مسیر تولید آهن به طور کلی در مسیر سنگ آهن تا فولاد مراحل زیر وجود دارد: ۱.تغلیظ (معدنکاری و کنسانترهسازی):
به خواندن ادامه دهیدآهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که به ...
به خواندن ادامه دهیداولین روش(دمش اکسیژن) تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند (BF) و تولید فولاد در کانورترهای اکسیژنی. دومین روش نیز احیای مستقیم سنگآهن (DR) و ذوب آهناسفنجی (DRI) و قراضه (Scrap) در
به خواندن ادامه دهیدبرخی ویژگیهای مثبت روش احیای سنگ آهن در کورههای تونلی باعث شده است تا این روش جهت تولید ریمیت آهن اسفنجی مورد استفاده قرار گیرد. از مهم ترین این ویژگیها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
به خواندن ادامه دهیدذغال سنگ در کوره گاز مونو اکسید کربن را تولید میکند و این گاز باعث احیای اکسید آهن میگردد. دمای مورد نیاز جهت احیاء بر خلاف روش SL/RN از زغال نبوده، بلکه از گاز طبیعی به کمک مشعل ها به دست می آید.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
به خواندن ادامه دهیدروش احیای مستقیم مستقیم سنگ آهن از بین روشهای تولید فولاد روش جدیدتری از روش کوره بلند است و در آن از کوره های قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیداز کوره احیای مستقیم برای اولین بار در سال ۱۸۶۹ میلادی استفاده شده است. برای تولید فولاد با استفاده از روش احیای مستقیم، سنگ معدن را از ابتدا به گندله تبدیل و به کوره احیای مستقیم منتقل میکنند.
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی. ابزارها. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی ...
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن (Direct Reduced Iron ) می باشد منظور از سنگ آهن همان گندله می باشد. ... در کوره های القائی ای امکان وجود دارد که نزدیک به ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین قراضه نمود. البته ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند احیای مستقیم آهن بر پایه زغال سنگ، ماده احیاکننده زغال سنگهای غیر کک شو هستند. تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و SL/RN از جمله متدهایی هستند که در آن از احیاکننده زغال سنگ در ...
به خواندن ادامه دهیدمحصولات فولاد سیرجان ایرانیان. کنسانتره سنگ آهن. کنسانتره سنگ آهن از سنگ آهن مگنتیت در فرآیند معدنی تولید میشود و برای تولید گندله برای کورههای بلند و کورههای احیای مستقیم استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدگندله سنگ آهن در واحد احیای مستقیم در کوره شارژ شده و توسط گاز ریفرم شده در درجه حرارت حدود 800 الی 870 درجه سانتیگراد از شکل اکسید سنگ آهن بصورت آهن احیا شده که آنرا ""آهن اسفنجی"" مینامند، در میآید.
به خواندن ادامه دهیداین گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟
به خواندن ادامه دهیداامروزه برای احیای سنگ آهن و استخراج آهن از کوره های عمودی و بلندی استفاده میشود که کوره بلند نام دارند. دلیل نام گذاری این کوره ها؛ بلند بودن آنها است.
به خواندن ادامه دهیددر این مرحله درون کورههای تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه میشود. مسیر احیای مستقیم سنگ آهن
به خواندن ادامه دهید2- روش احیای مستقیم در کوره های قوس الکتریکی. روش احیای مستقیم مستقیم سنگ آهن از بین روشهای تولید فولاد روش جدیدتری از روش کوره بلند است و در آن از کوره های قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند احیای مستقیم با زغالسنگ طی یک مجموعه واکنشهای شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا میشود. طی این واکنشها، اکسیدهای آهن در چند مرحله از هماتیت به مگنتیت، از مگنتیت به وستیت و در نهایت ...
به خواندن ادامه دهیداحیای اکسید آهن. کورههای بلند، سازههای مهندسی هستند که به شکل یک استوانۀ فولادی تا ارتفاع 30 متر بوده و با آجرهای مخصوصی که قادر به مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا هستند، پوشانده شدهاند.
به خواندن ادامه دهید۴.۸/۵ - (۳۳ امتیاز) کوره بلند یکی از مهمترین کوره های مورد استفاده در صنایع متالورژی و فولاد سازی است. تولید آهن خام به دو روش کوره بلند و یا احیای مستقیم انجام میشود. بنابراین اگر از شما ...
به خواندن ادامه دهیدکربن نه تنها گرمای لازم برای ذوب سنگ آهن را فراهم می کند، بلکه فرآیند احیای اکسید های آهن جهت تبدیل آن به آهن را انجام می دهد. جزئیات معادلات شیمیایی کوره بلند در ادامه آورده می شود.
به خواندن ادامه دهید