-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
دستگاه بالمیل به منظور خرد کردن مواد به اندازه ذرات کوچک و گاه نانو استفاده می‌شود. در آسیاب گلولهای، خرد کردن یک عمل دائم است. جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و... کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
در ۴ حجم متفاوت: ۵، ۱۰، ۲۰ و ۲۵ لیتری. دارای گردش ثابت ۶۰ دور در دقیقه. خرید بالمیل (آسیاب گلوله ای) دارای ۷ روز ضمانت تعویض کالا (تعویض با سایر اندازه های بالمیل)، یک سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس ...
به خواندن ادامه دهید
با چرخش مخزن توسط گشتاور خروجی گیربکس بالمیل ، گلوله های داخل آسیاب (معمولا فولادی) در ارتفاع قرار گرفته و سپس رها می شوند که باعث خرد شدن قطعات داخل مخزن می شود. وقتی این فرایند چندین مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
پس دلایل لرزش آسیاب گلوله ای چیست؟. 1. دندانه های چرخ دنده در حین کار وارد گل می شوند و در نتیجه روانکاری ضعیفی دارند. آسیاب گلوله ای یک دستگاه انتقال دنده باز است که مجهز به چرخ دنده ها و پوشش ...
به خواندن ادامه دهید
مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این اسیاب گلولهای برای تولید پودر نرم و یکنواخت کردن مخلوط‌ها استفاده می‌کنند. داخل بالمیل گلوله‌های فلزی یا سرامیکی وجود دارد که عمل خرد و نرم کردن مواد غیر ...
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌ها معمولا 6 تا 15 درصد حجمی‌آسیاب را تشکیل می‌دهند. نسبت طول به قطر در آسیابهای نیمه خودشکن معادل یا کوچکتر از 2 است. این نوع آسیاب به عنوان آسیاب اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
در آسیاب گلوله ای، از گلوله های فلزی یا گلوله آسیا یا گلوله آسیاب (بالمیل) یا سرامیکی برای آسیاب و صاف کردن مواد غیرفلزی استفاده کنید. عمده کاربردهای این نوع آسیاب در تولید رنگ، سرامیک، سیمان ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای به شکل استوانه ای یا مخروطی هستند، که بار خردکننده داخل آنها را گلوله های فولادی یا سرامیکی تشکیل می دهد. در بعضی کاربردها به علت ارزان بودن قلوه سنگ های طبیعی به جای گلوله از قلوه سنگ استفاده می شود، که ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله، یک نوع آسیاب، یک سیلندر استوانه‌ای است که برای آسیاب یا مخلوط کردن موادی همچون سنگ‌های معدنی، مواد شیمیایی، مواد سرامیکی خام و مواد رنگی استفاده می‌شود. آسیابهای گلولهای تا قسمتی از ماده‌ای که باید پودر شود و گلوله‌های آسیاب‌کننده پر می‌شوند و حول یک محور افقی دوارن می‌کنند. حرکت آبشاری گلوله‌ها در داخل سیلندر و سقوط آنها روی ماده سبب می‌شود تا پودر با اندازهٔ مطلوب حاصل شود. آسیاب گلوله ای‌های صنعتی قابلیت این …
به خواندن ادامه دهید
Changsha Deco Equipment Co.,Ltd. با تجارب غنی از کار سخت در صنعت، انواع آسیاب های گلوله ای آزمایشگاهی که طراحی و تولید کردیم دارای مزایای بسیاری مانند ساختار ضربه ای، عملکرد انعطاف پذیر و ساده، سنگ زنی با مواد خشک و مرطوب هستند که می ...
به خواندن ادامه دهید
بالمیل یا آسیاب توپی نوعی آسیاب است که برای سنگ زنی و ترکیب مواد فله ای در QD ها / نانو اندازه با استفاده از گلوله های اندازه های مختلف استفاده می شود. اصل کار ساده است، کاهش و فرسایش اندازه ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای | Ball Mill. آسیاب گلوله ای (Ball Mill) یکی از موثرترین و منعطف‌ترین ابزارها برای خردایش انواع مواد اعم از مواد نرم، سخت و فیبری است. تنوع روش های خردایش در آسیاب گلوله ای آن را به ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای. یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت ، جهت پودر کردن مواد ، آسیاب گلوله ای می باشد که مکانیزم پودر کردن آن براساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی آسیاب گلوله ای: منظور از طراحی آسیاب به تصویر در آوردن تمامی ویژگی های آسیاب می باشد. اندازه های سیلندر اعم از قطر، ارتفاع، مساحت جانبی، مساحت سطح مقطع و قطر لایه های ایجاد شده و هم چنین ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش اپلیکیشن مهندسی سیمان. اصول شارژ آسیاب های گلوله,نحوه ساخت بالمیل (آسیاب گلوله ای),نحوه عملکرد آسیاب گلوله ای (بالمیل),آسیاب بالمیل | آسیاب گلوله ای,بال میل | آسیاب گلوله ای,آسیاب گلوله ای ( بالمیل )
به خواندن ادامه دهید
2. نشتی مکرر دوغاب تجهیزات: در حین کار آسیاب گلوله ای به دلیل عملکرد نامناسب یا نگهداری نامناسب، در آسیاب گلوله ای نشتی دوغاب ایجاد می شود و دوغاب بدون اینکه به موقع پاک شود وارد چرخ دنده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
موتور آسیاب گلوله ای پس از راه اندازی لرزش تولید می کند، دلایل اصلی به شرح زیر است: (1) شکاف بین دو چرخ کوپلینگ آسیاب گلوله ای برای جبران جابه جایی ناشی از هسته خودجو هنگام راه اندازی موتور ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه آسیاب دستگاهی است که به کمک آن می توان موادی مثل ادویه جات، مواد غذایی ، گیاهان خشک شده و …. را پودر و یا خرد کرد. دستگاه های آسیاب صنعتی باهم تفاوت هایی مثل ابعاد و اندازه و اشکال و ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب گلوله ای یا بالمیل وسیله مناسبی جهت پودر کردن انواع مواد معدنی محسوب می شود. از بالمیل بطور گسترده ای در خطوط تولید پودر هایی مانند مس ،سرب، روی، آهن، سیمان، سیلیکات، مواد نسوز، مواد ساختمانی و سایر کانی های فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
اصول اولیه درجه بندی توپ فولاد آسیاب گلوله ای عبارتند از: (1) در شرایط عادی، هرچه قطر آسیاب بزرگتر باشد، نیروی ضربه بزرگتر است، بنابراین قطر توپ فولادی نسبتاً کوچک است. (2) هنگام برخورد با سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
بال میل یا آسیاب های گلوله ای به استوانه هایی از جنس فولادی یا سرامیک گفته می شود که مشابه سیلندر می باشند و معمولا یک پوشش غیر فلزی از جنس سرامیک اطراف آن را برای جلوگیری از آلودگی های فلزی می ...
به خواندن ادامه دهید
۱-بال میل صنعتی. این نوع آسیاب گلوله ای نسبت به دیگر بال آسیاب های گلوله ای بزرگتر می باشد. اندازه های آنها می تواند به اندازه یخچال و فریزر و یا اتوبوس باشد. تفاوت اصلی این آن با انواع دیگر در ...
به خواندن ادامه دهید
روش کار آسیاب بالمیل. روش کار آسیاب گلوله ای به این صورت است که ابتدا موادی که قصد داریم آنها را آسیاب کنیم را در دخل بالمیل می ریزیم و بعد آن را روشن می کنیم تا بالمیل به دور خود بچرخد و گلوله های درون بالمیل باعث پودر شدن ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب آزمایشگاهی گلوله ای، نوعی خرد کن به شکل استوانه ای بوده که برای خرد کردن مواد مختلف مانند سنگ معدن ها، مواد خام سرامیکی، مواد شیمیایی آزمایشگاهی و رنگ ها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید