-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کامپوزیت سیلیکون کاربید–سیلیکون کاربید (SiC–SiC matrix composite) یک نوع خاص از کامپوزیت زمینه سرامیکی (CMC) است که به دلیل تحمل دماهای بالا جایگزین مناسبی برای آلیاژهای فلزی در توربین‌های گازی می‌باشد. . کامپوزیت‌های زمینه ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید سیلیسیم کاربید. ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا 2500 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر آن واکنش کاربید کلسیم با اکسید ها، گرمای زیادی تولید می کند که در فرآیند مورد نظر حفظ می شود این می تواند بازدهی متالوژی را افزایش دهد . ... اگر چه از آلومینیوم ، فرو سیلیکون ، کاربید ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون به عنوان یک دستگاه سنجش در تولید مواد شیمیایی و در صنایع تست توربین یا موتور برای تشخیص گازهای قابل اشتعال و احتراق در محیط های خشن، با دمای بالا و خورنده استفاده می شود. [3].
به خواندن ادامه دهید
پودر کاربید سیلیسیوم از سال ۱۸۹۳ به صورت انبوه برای استفاده به عنوان یک ساینده تولید شده است. دانه های سیلیکون کاربید می تواند به وسیله فرآیند سینترینگ ( تف جوشی ) به هم وصل شود تا سرامیک های ...
به خواندن ادامه دهید
ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا 2500 درجه سانتیگراد است. نمونه های تیره تر و رایج تر از کاربید سیلیکون اغلب شامل ناخالصی های آهن و کربن هستند، اما کریستال های ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کاربید یک‌نیمه هادی در تحقیقات و تولید انبوه اولیه است، و برای ساخت دستگاه‌های سریع و دما-بالا یا ولتاژ بالا بسیار مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
به طور معمول، سیلیکون کارباید با استفاده از فرآیند Acheson تولید می شود که شامل گرم کردن ماسه سیلیس و کربن تا دمای بالا در کوره گرافیت Acheson است.
به خواندن ادامه دهید
مواد بر پایه کاربید سیلیکون (SIC) جزء سرامیک های کاربیدی هستند و با توجه به فرآیند تولید و نوع اتصال سرامیک SC به گروه های زیر تقسیم می شوند. 1- Sintered silicon carbide (SSIC) کاربید سیلیکون تف جوشی شده از ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید سیلیکون کاربید. همانطور که گفته شد سیلیکون کاربید یک ماده معدنی بسیار نادر و کمیاب است و به دلیل کاربرد بسیار گسترده آن، امروزه تولید آن به صورت مصنوعی و به روش سنتز انجام می ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید کلسیم منبع مهمی از استیلن و سایر مواد شیمیایی است، در حالی که کاربیدهای سیلیکون، تنگستن و چندین عنصر دیگر به دلیل سختی فیزیکی، استحکام و مقاومت در برابر حملات شیمیایی، حتی در دماهای ...
به خواندن ادامه دهید
المنت حرارتی کاربید سیلیسیم المنت sic یا سیلیکون کارباید معمولا یک لوله یا استوانه‌ی اکستروژن ساخته‌شده از دانه‌های بسیار خالص کاربید سیلیسیم است که از طریق فرایند پیوند واکنشی یا ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت های زمینه سرامیکی (CMC) تولید شده از الیاف کربن و سیلیکون کاربید، یک گروه جدید از مواد ساختاری می باشد. در سال های اخیر، فرایندهای تولید و مواد جدید توسعه یافته اند. استفاده از الیاف ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کارباید چیست؟. سیلیکون کاربید که با نام Carborundum نیز شناخته می شود ، ترکیبی از سیلیکون و کربن است. کاربید سیلیکون یک ماده نیمه هادی است که به عنوان ماده ای در حال ظهور برای ساخت دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید، خواص، انواع و کاربردهای صنعتی کاربید سیلیکون Feb 24, 2022. معرفی. همانطور که همه ما می دانیم، کاربید سیلیکون یک ترکیب بسیار سخت است که بعد از الماس (سختی 15) و کاربید بور (سختی 14) در رتبه دوم قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون سبز است محتوای سیلیکون بیش از 99٪ از کاربید سیلیکون، سبز سیلیکون کاربید یک کک نفت و سیلیس با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه اصلی، اضافه کردن نمک به عنوان افزودنی، از طریق حرارت بالا مقاومت الکتریکی کوره ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید را می توان به طور کلی به سه مرحله طبقه بندی کرد: پیش تصفیه، کاهش و پالایش. ... سپس سیلیس خالص شده با کربن در یک کوره مخلوط می شود تا کاربید سیلیکون تولید شود و سپس در حضور یک عامل احیا ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل خلوص ، سختی فوق العاده ، شکل ذرات و توزیع اندازه ذرات میکرون ، سیلیکون کاربید میکرونیزه در تولید مواد ساینده کاربرد دارد. بیشتر بدانید: فرآیند تولید ساینده ها. سرامیک و مواد نسوز
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کاربید (به انگلیسی: Silicon carbide)یک ماده ی سرامیکی بوده که نوع خالص آن بیرنگ است و وجود ناخالصیهایی از قبیل آهن در ساختار تولیدات صنعتی آن موجب تغییر رنگ به سمت قهوهای و مشکی خواهد شد ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید سیلیسیم کاربید ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهید
روش های تولید سیلیسیم کاربید. ساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهید
پودر سیلیکون کاربید غالباً از طریق روش سنتی و قدیمی Acheson تولید می شود. این روش مبتنی بر واکنش مخلوطی از کک خام نفتی و ماسه سنگ است که در کوره های قوس الکتریکی در دمای 2500 درجه سانتیگراد و با ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد از زغال سنگ و کک. از کانال فولاد مهر آتیه ساز. فرآیند تولید سیلیکون در کارخانه سولار . 2,570. کیمیاگران انرژی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون با کاهش دادن کوارتزیت یا ماسه به کمک کک با خلوص بسیار بالا تولید می‌شود که با استفاده از کوره قوس الکتریکی و سرعت بالا، سیلیکون کاربید یا ماده‌ای که حدس می‌زنید در سوال سوم بوجود ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سیلیکون کارباید: برای استفاده در کاربردهای مهندسی بازرگانی محصولات سیلیکون کارباید به سه شکل تولید می شوند، که عبارتند از: سیلیکون کارباید متخلخل (SSC). کاربید سیلیسیم پیوندی با نیترید ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
چین بزرگترین تولیدکننده و صادرکننده سیلیکون کاربید در جهان است، صنعت سیلیکون کاربید پس از سال ها توسعه، فرایند تولید ذوب، تجهیزات فنی و مصرف انرژی به ازای هر تن به سطح پیشرو در جهان رسیده است، سطح کیفیت بلوک اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون کاربید در سال 1892، در آزمایشگاه تولید شده است و بعدها، این ماده تجاری سازی شد. این ماده سخت ترین ماده ی شناخته شده است که به دست بشر، تولید شده است. سختی این ماده، در گستره ی 9-10 موهس است.
به خواندن ادامه دهید
به طور نمونه وار، 5 تا 7 فرایند اشباع برای کاهش تخلخل ها به کمتر از 10 %، ضروری است. شکل 1 یک نمای کلی از فرایند lpi را به ما نشان می دهد که برای تولید اجزای مجتمع c/sic مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
نوع کوره، طراحی و بارگذاری نیز نقش مهمی دارند. المنت‌های گرمایشی کاربید سیلیکون بسیار متنوع هستند و در هوا تا ۳۰۰۰ درجه‌ی فارنهایت (۱۶۵۰ درجه‌ی سانتیگراد) کار می‌کنند. با توجه به موارد ذکر ...
به خواندن ادامه دهید
تولید هر کیلوگرم کاربید سیلیسیم، به ۱۵ کیلووات ساعت انرژی الکتریکی نیاز دارد. کاربید سیلیسیوم دارای ساختار کریستالی هگزاگونال یا مکعبی است.
به خواندن ادامه دهید
به دلیل محتوای طبیعی پایین ، کاربید سیلیکون بیشتر مصنوعی است. روش استاندارد این است که ماسه کوارتز را با کک مخلوط کنید ، از سیلیس و کک نفتی استفاده کنید ،
به خواندن ادامه دهید